MATRIZ- RESOLVENDO OS PROBLEMAS DE REGISTRO.

A maioria dos problemas de registro de impressão se dá por fatores primários, mas, que nem sempre são observados.
Podemos enumerá-los genericamente, pois cada trabalho exige uma análise específica e cuidadosa durante a elaboração da matriz; (matriz bem confeccionada é sinal de bons resultados); substrato; tinta; secagem ao ar ou cura por irradiação ultravioleta, dentro de cada exigência técnica inerente ao processo. Adotando regras simples de análise poderemos obter informações que podem traduzir em resultados de excelência na resolução gráfica, tanto em nitidez quanto em precisão de registro. Não podemos esquecer que cada trabalho tem tonalidades diferentes, isto requer um estudo minucioso das variantes.

A PRECISÃO DO REGISTRO DEFINE A QUALIDADE DA IMAGEM.

Veremos a seguir uma relacao das principais informações para minimizar este efeito que, em muitos casos deixa toda uma produção comprometida.

1- Em primeiro lugar deveremos imprimir com quadros de tenham as mesmas medidas.
Matrizes com medidas iguais tendem a produzir dilatações iguais durante o processo de impressão, em função da pressão e movimento do rodo. (devemos lembrar que a serigrafia imprime sempre distorcendo a imagem).

2- As matrizes devem ter a mesma tensão. Matrizes com tensões iguais produzem impressões com melhor registro. O resultado, é uma impressão homogênea com excelente resolução gráfica.

3- 0 movimento do rodo tem que ter a mesma velocidade em todas máquinas, não levando em consideração o tamanho da impressão. (considerações especiais para impressão de chapados e textos negativos).

4- A distância do início e final da impressão também tem que ser iguais.
Ex: Se na primeira matriz a impressão iniciar com 15cm, e terminar com 15cm, da parte interna do quadro, então todas as outras matrizes também deverão obedecer as mesmas distâncias. ( Isso se todas as gravações tiverem a mesma medida ).

5- Deveremos tambem padronizar a pressão do rodo.
Impressões com pressões padronizadas produzem uniformidade na distorção do tecido melhorando o resultado final.
Distâncias iguais do lado interno do perfil ate o inicio da impressão. Obs: Se todos as gravações tiverem as mesmas medidas.

7- As medidas dos rodos tambem tem que ser iguais, bem como deveremos também observar rigorosamente a dureza bem como rever a afiação de todos observando se estão uniformes.

8- 0 fora de contato entre a matriz e substrato tambem devera estar com a mesma altura nos quatro cantos em todas as matrizes. Isto faz com que a deformacão do tecido seja homogênea para toda área de impressão.

9- Deveremos tambem observar se em todas as matrizes as camadas da emulsão estão uniformes.

10- Para melhorar o registro temos que afastar a area gravada ao máximo da lateral do perfil. Quanto mais afastada melhor resolucão.

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